Лабораторный комплекс BRABENDER (Германия)

В целях повышения качества контроля приобретаемого сырья и производимой продукции, а также для разработки новых рецептур комплексных стабилизаторов, при которой создаётся продукт релевантный запросам потребителей, было приобретено прикладное лабораторное оборудование BRABENDER

В результате использования оборудования снизились расходы, связанные с испытанием образцов, и существенно сократился временной период испытаний.

Повысился контроль качества готовой продукции, который подтверждается результатами исследования на высокотехнологическом оборудовании, предоставляется более качественная информация заказчикам не только о составе основных содержащихся веществах, но и о таких показателях как термостабильность, светостабильность, ударопрочность. Моделирование таких процессов как компаундирование, смешивание, пластификация, происходящих во время исследований и разработок, позволяет повлиять на:

    •    усовершенствование сырья;
    •    испытания материалов;
    •    контроль качества параллельно с производством;
    •    оптимизацию процессов;
    •    наработку проб в лабораторном масштабе для дальнейших испытаний;
    •    презентацию, запись и оценка измерений и документирование испытаний.

Пусконаладочные работы запланированы на июль 2016 года

Система приема сырья и дозировки ACMA (Италия) – для производства высоконаполненных и армированных компаундов

Дозаторное модульное оборудование предназначено для осуществления автоматического (заданного с помощью программного обеспечения) дозирования и смешения восьми химических компонентов в единый комплекс по рецептуре, разработанной с помощью лабораторного оборудования BRABENDER (п.1).

В настоящее время процесс производства комплексных продуктов осуществляется в полуавтоматическом режиме, в результате объем производства значительно ниже имеющейся потребности потребителей, и, как следствие, удовлетворение действительного спроса не происходит.

Применение автоматизированной системы приема сырья и дозировки позволит увеличить объемы производства комплексных стабилизаторов в 8 раз, так в настоящее время при ручном взвешивании и ручном дозировании производительность составляет 5 тн. в сутки, использование немецкой системы дозировки и смешивания производительность составит 40 тн. комплексных стабилизаторов в сутки и позволит увеличить годовой объем производства с 440 тн. в год до 3500 тн. в год. Кроме увеличения объема производства повысится качество дозировки основных компонентов, входящих в состав рецептуры комплекса, так как измерительная система АСМА позволяет повысить точность взвешивания и дозировки до 0,001 на 1 кг. Точность измерений в содержании основных веществ в комплексе позволит расширить объемы продаж в адрес золотодобывающих предприятий, требующих лабораторного подтверждения отсутствия содержаний примесей в конечном продукте.

Пусконаладочные работы запланированы на декабрь 2016 года

В настоящее время на заводе ведутся подготовительные работы для запуска лаборатории.